三 經濟效益分析
A 材料成本，
按生産改性防火聚苯泡沫闆生産線計算，以采購切割好的不防火泡沫為例。
改性前不防火泡沫密度以15公斤/m3為例，不防火泡沫成本16元/公斤×14公斤/m3=224元/ m3，改性防火原料2600元/噸，
既改性前不防火泡沫密度以15公斤/m3，改性後防火泡沫密度以80公斤/m3
每天8小時約生産80立方米改性防火聚苯闆，改性後密度按80公斤/m3計算
需添加改性防火原料80公斤/m3--15公斤/m3=65公斤/m3，即用改性防火原料
2。5元/公斤×65公斤/m3=162元/立方，
每天可生産改性防火聚苯闆材80立方米，使用改性防火原料6。4噸
B 生産約需成本
電200度/天×1元/度=200元/天
人工5人×150元/人=750元/天 房租200元/天 費用合計:1150元/天
平均每立方米改性生産成本1150元/天除以80立方米=15元/立方
改性後總成本不防火泡沫224元/ m3+改性防火原料162元/立方+生産費用15元/立方=400元/ m3
C 投資利潤
目前市場改性防火聚苯泡沫闆的銷售價是:850元/立方
所以每天的毛利潤為（850元/立方-400元/ m3）*80立方/天=36000元/天
每年按生産300天計算每天8小時
每月利潤=30天×36000元/天=1080000元
每年總利潤=300天×36000元/天=10800000元
敞口型連續式防火聚苯闆滲透設備介紹
敞口型連續式防火泡沫闆生産線主要由配料攪拌機、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。真空吸附流水線采用負壓滲透方式将防火料穿透泡沫苯闆，從而達到提高防火等級、增加闆材強度，符合A級闆各指标參數的目的。流水線細分為主機，進、出闆機三部分。闆機采用滾軸傳動、變頻調速設計，根據生産需要調整速比，從而達到進闆機、主機同步，解決了進闆皮帶傳送、出闆同步主機速度的方式在生産過程中皮帶會随着生産産生磨損、皮帶傳動軸粘接料漿後導緻線速度發生改變從而導緻闆材在設備上不走直線、卡闆等現象。
主機又可細分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動吸附皮帶采用純料橡膠生産、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用裙邊擋闆設計使通過對擋闆底部材料的更換徹底解決了兩邊漏料問題。下料器獨特設計徹底解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所産闆材質量均衡穩定的基礎上使操作區域幹淨整潔；傳統的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現密封不嚴、吸附皮帶塌陷從而導緻闆材滲透不勻或斷裂，我公司設計人員對其進行設計采用水密封的方式不僅提高了真空箱的密封性還減少了其與皮帶間的摩擦。
真空分離起料漿回收、防止回流的作用。設計布局不合理的分離器往往存在分離不淨，料漿回流到真空泵處，為後續的生産操作帶來不便。防火料固化快、強度高，清理不及時會在真空泵内長時間積聚，久而久之會使泵體密封性下降、吸力減小。我公司分離器采用三級分離、電磁計時控制，能做到完全分離、外排及時。分離器罐體留有觀察窗，方便工人在生産過程中觀察内部料漿液位，及時調整計時器時間，對料漿回流做出提前應對；留有清洗孔三個便于工人後期對罐體内部進行清洗。
攪拌采用二級攪拌，先由1#攪拌機将防火料、阻燃劑、助劑攪拌均勻，後經1#吸料泵泵送至2#攪拌機，待生産工人就位後經2#吸料泵泵送至下料機。1#攪拌機采用變頻調速設計，可根據實際生産需求調整攪拌機轉速，使得攪拌更加充分徹底并節省攪拌時間。2#攪拌機通過固定轉速來達到混合料漿（分離器回收料漿和1#攪拌機料漿）和防止出現料漿沉降現象。攪拌機罐體容積通過精确計算在滿足設備主體滿負荷運轉所需料漿量的同時不會出現大量料漿在攪拌機内長時間留存而變黏稠影響生産使用，嚴重的凝固在罐體内，為後續的生産清理帶來不便（特别是夏季高溫生産環境）。
第一項 保溫幹混砂漿生産線
鄭州中天建築節能有限公司
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年産10萬噸幹粉砂漿成套設備清單與預算
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序号
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名稱
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型号
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數量
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功率(KW)
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價格（萬元）
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備 注
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單機
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合計
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單價
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合計
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1：三種原料配料系統
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101
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闆鍊提升機
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NE50
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1
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15
|
15
|
8.50
|
8.50
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有效高度約18米
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下料鬥
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－
|
1
|
－
|
－
|
0.10
|
0.10
|
|
|
|
溜管
|
－
|
2
|
－
|
－
|
0.05
|
0.05
|
|
|
|
簡易平台
|
－
|
1
|
－
|
－
|
0.15
|
0.15
|
|
|
102
|
氣動三通
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QD-20
|
1
|
－
|
－
|
0.40
|
0.40
|
|
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103
|
1#沙倉
|
100T
|
1
|
－
|
－
|
2.50
|
2.50
|
|
|
|
倉壁振動器
|
－
|
1
|
0.37
|
0.37
|
0.05
|
0.05
|
|
|
104
|
2#沙倉
|
100T
|
1
|
－
|
－
|
2.50
|
2.50
|
|
|
|
倉壁振動器
|
－
|
1
|
0.37
|
0.37
|
0.05
|
0.05
|
|
|
105
|
3#水泥倉
|
100T
|
1
|
－
|
－
|
2.50
|
2.50
|
|
|
|
倉頂除塵器
|
－
|
1
|
1.5
|
1.5
|
0.25
|
0.25
|
|
|
|
防爆閥
|
－
|
1
|
－
|
－
|
0.05
|
0.05
|
|
|
|
料位器
|
－
|
6
|
－
|
－
|
0.07
|
0.42
|
料倉上、下料位
|
|
106
|
1#輸送泵
|
∮219×6000
|
1
|
11
|
11
|
1.20
|
1.20
|
螺旋輸送長度按實際為準
|
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107
|
2#輸送泵
|
∮219×6000
|
1
|
11
|
11
|
1.20
|
1.20
|
同上
|
|
108
|
3#輸送泵
|
∮219×6000
|
1
|
11
|
11
|
1.20
|
1.20
|
同上
|
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109
|
配料秤
|
5立方
|
1
|
15
|
15
|
3.48
|
3.48
|
含水平輸送
|
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小計
|
|
|
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65.24
|
|
24.60
|
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